Kiến thức ngành

Trang chủ > Tin tức > Nội dung
Phương pháp hàn nguyên liệu Titanium
Oct 19, 2017

Titanium và Titanium Alloy Welding Methods

1. Phân tích khả năng hàn

(1) ô nhiễm khoảng cách gây ra bởi sự nứt

Titanium có hoạt tính mạnh ở nhiệt độ cao. Titan ở 300 ℃ trên sự hấp thu hydro nhanh, 600 ℃ trên oxy nhanh, 700 ℃ trên nitơ nhanh. Vì vậy, titan trong quá trình hàn và sau khi quá trình hàn nếu thiếu bảo vệ hiệu quả, chắc chắn sẽ dẫn đến giảm độ dẻo, độ dòn tăng lên. Phần khối lượng của cacbon trong titan được kiểm soát dưới 0,1%. Khi cacbon vượt quá khả năng hòa tan của nó, nó tạo ra TiC cứng và giòn, được phân phối trong mạng và dễ gây ra các vết nứt.

(2) crack nóng

Do hàm lượng titan và tạp chất hợp kim titan thấp, không dễ tạo ra nứt nóng, nhưng nếu chất lượng dây không đủ tiêu chuẩn, đặc biệt là các vết nứt dây hàn, bánh sandwich và các khiếm khuyết khác, có rất nhiều tạp chất, nó có thể gây ra vết nứt hàn nóng.

(3) Rạn nứt có thể xảy ra ở vùng bị ảnh hưởng nhiệt

Trong quá trình hàn, hydro trong kim loại nóng chảy và vùng nhiệt độ thấp sẽ bị khuếch tán vào vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt, làm cho sự tích tụ của hydro trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt gây ra sự nứt trong điều kiện căng thẳng bất lợi.

(4) Stomata

Stomata là những sai sót phổ biến nhất trong việc hàn titan và hợp kim titan. Nhìn chung, có hai loại mối hàn ở giữa lỗ chân lông và lỗ chân lông được hàn. Khay khí này thường nằm gần đường dây nóng chảy khi dòng năng lượng hàn lớn. Sự hình thành của mối hàn hàn chủ yếu là do khu vực hàn, đặc biệt là do khuôn mặt lắp ghép bởi độ ẩm, gây ô nhiễm dầu mỡ gây ra.

2. Quy trình hàn

(1) phương pháp hàn

Phương pháp hàn sử dụng GTAW, việc sử dụng DC được kết nối, việc sử dụng thiết bị hàn hồ quang và hồ quang tần số cao.

(2) vật liệu hàn

Dây hàn nên được lựa chọn sao cho độ bền kéo của mối hàn dưới quy trình hàn bình thường không thấp hơn giá trị giới hạn dưới của độ bền kéo chuẩn của trạng thái ủ kim loại cơ bản. Khả năng chống ăn mòn và chống ăn mòn của mối hàn sau khi hàn không thấp Vật liệu cơ bản ở trạng thái ủ đạt được tương đương với kim loại cơ bản, và hiệu suất hàn là tốt, và yêu cầu về sản xuất và sử dụng được thỏa mãn.

Lựa chọn khí bảo vệ:

Độ tinh khiết của argon trong solder không được nhỏ hơn 99.99%, điểm sương không được cao hơn -40 ℃, khi áp suất chai argon dưới 0.981MPa không nên sử dụng. Thiết bị bảo vệ khí Argon được sử dụng ở những nơi có bề mặt hàn và mối hàn bên trong và bên ngoài nhiệt độ bề mặt trên 400 ° C

(3) Chuẩn bị trước khi hàn

Nên sử dụng các biện pháp hiệu quả để tránh quá trình hàn thép và titan trộn lẫn, làm sạch bề mặt hàn, tránh sử dụng dụng cụ sắt.

Xử lý độ nghiêng, cắt ống, sử dụng rãnh nghiền mài, góc rãnh đối với một bên 30 ° ± 2,5 °, cùn 0,5 ~ 1,5mm. Chế biến rãnh không cho phép vật liệu gốc tạo ra sự đổi màu quá mức.

Rãnh và dây làm sạch, rãnh và các mặt của nó trên cả hai mặt của 25mm bên trong và bên ngoài bề mặt làm sạch, thủ tục làm sạch như sau: mài máy mài - đánh bóng bánh xe bằng giấy nhám - aceton làm sạch. Dây cũng được lau bằng xốp bằng xốp aceton, và cẩn thận kiểm tra các rãnh kim loại cơ bản ở gần dây và các vết nứt và bánh sandwich, nếu có, sau khi làm sạch và sau đó hàn. Sau khi làm sạch không thể được hàn trực tiếp hoạt động, để được kết thúc của rãnh để khô sau khi hoạt động. Nếu không thể hàn đúng lúc, dùng băng tự dính và vải nhựa (9085, 180,00, 2,02%) để bảo vệ rãnh. Thời gian dọn dẹp với thời gian hàn không quá 2 giờ, người thợ hàn phải được làm sạch bằng găng tay, trước khi sử dụng với ethanol (hoặc aceton) làm sạch để tránh sợi bông dính vào bề mặt của mối hàn.

Trước khi hàn, cần được dựa trên quá trình hàn để đánh giá việc chuẩn bị các hướng dẫn hàn, thợ hàn nên được chỉ định hàn hàn hướng dẫn.

(4) thông số quá trình hàn (xem Bảng 2)

Các thông số quá trình hàn được lựa chọn để đảm bảo rằng các mối hàn hình dạng tốt, sự lựa chọn của hàn năng lượng dây nhỏ, nhiệt độ giữa các lớp không được cao hơn 200 ℃, để ngăn ngừa sự tăng trưởng hạt cao quá nhiệt độ cao.

Hoạt động hàn nên được thực hiện dưới sự bảo vệ của argon: sử dụng vòi phun đuốc để bảo vệ hồ bơi, đuốc ngọn đuốc để bảo vệ đường may nóng và bề mặt ngoài của đường nối gần, hàn ống argon và hàn gần bề mặt trong, các biện pháp cụ thể : đường kính lớn hơn của ống hàn, nhân viên ống mang một mặt nạ khí, bảo vệ cầm tay che mặt sau của hồ bơi hàn để bảo vệ đường kính nhỏ hơn của đường ống hoặc cố định hàn cổng, bề mặt bên trong của ống từ rãnh 150 ~ 300mm (theo khả năng hoạt động để có một giá trị lớn hơn) tại việc sử dụng con dấu giấy hòa tan, và sau đó nhồi vào một nhóm giấy hòa tan để ngăn chặn áp lực quá nhiều trong ống sẽ đóng dấu các thiệt hại giấy hòa tan, và sau đó đầy argon để làm sạch không khí bên trong ống. Trước khi hàn phải đầy đủ argon, sau khi hàn nên được trì hoãn argon, để các khu vực nhiệt độ cao để làm mát hoàn toàn để ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt.

3. Đề phòng cho hoạt động hàn

(1) hàn, dây hàn và hàn giữa các góc độ để giữ tối thiểu, về cơ bản không làm chuyển đổi ngang, khi cần swing, tần số thấp, phạm vi không nên quá nhanh, và dây để được trơn tru . Dây hàn trong quá trình hàn nên luôn luôn được giữ dưới sự bảo vệ của argon. Sau khi dập tắt hồ quang, dây sẽ không được tiếp xúc trực tiếp với khí quyển và sẽ được loại bỏ khi mối hàn bị ngắt. Nếu dây bị ô nhiễm, thay đổi màu oxy hoá, nên loại bỏ phần ô nhiễm.

(2) không được đặt trong hồ quang bề mặt hàn hoặc vòng cung thử; hàn nên đảm bảo rằng các hồ quang và hồ quang chất lượng; hồ quang nên được lấp đầy khi các hồ quang, hàn nhiều lớp của các khớp nên được chuyển đổi từ mỗi khác.

(3) Ngoài các yêu cầu đặc biệt, mỗi mối hàn phải là hàn liên tục, như buộc phải ngắt, và sau đó phải kiểm tra hàn để xác nhận rằng không có vết nứt trước khi hàn

(4) Nếu các hoạt động hàn vô tình xuất hiện khi các thư mục vonfram, nên ngừng hoạt động hàn, với một máy đánh bóng để loại bỏ wolfram, volfram kết thúc lại đánh bóng, để đáp ứng các yêu cầu trước khi hàn lại hoạt động, đòi hỏi giống như sự bắt đầu của hàn hoạt động.

(5) Để giảm sự biến dạng hàn, hàn giữa các rãnh khớp nối giữa hàn định vị, hàn vị trí nên được giống với quá trình hàn chính thức, vị trí hàn mối hàn dài nên được 10 ~ 15mm, cao đến 2 ~ 4mm, và không quá 2/3 độ dày của tường. Hàn định vị của mối hàn sẽ không có vết nứt và các khiếm khuyết khác, định vị mối nối hàn ở cả hai đầu, nên được nghiền dưới độ dốc nhẹ nhàng.

(6) môi trường hàn ống titan nếu một trong các trường hợp sau đây, và không có biện pháp bảo vệ nên ngừng hàn: tốc độ gió ≥ 2m / s; độ ẩm tương đối lớn hơn 90%; mua va tuyet; nhiệt độ dưới 0 ℃.

(7) quá trình hàn và quá trình hàn ban đầu quá trình hàn giống nhau. Cùng một phần của số lượng công việc phải được làm lại không nên nhiều hơn hai lần, nếu việc làm lại thứ hai, nên được ban hành để sửa chữa các biện pháp. Sẽ được thực hiện sau khi được chấp thuận bởi kỹ sư trách nhiệm hàn và được ghi trong hồ sơ xây dựng.

4. Kiểm tra hàn

(1) thợ hàn nên được hàn trên bề mặt của mối hàn để làm sạch, đòi hỏi phải có bề ngoài đẹp. Chiều rộng để bao gồm các cạnh của mỗi bên của các rãnh 2mm là thích hợp, chiều cao mối hàn đáp ứng các yêu cầu thiết kế, chuyển đổi hình dạng mịn. Chất lượng bề mặt phải đáp ứng các yêu cầu sau: không được phép cắt xén, nứt, không hợp nhất, lỗ chân lông, xỉ, giật gân tồn tại; chiều cao mối hàn: khi bề dày tường nhỏ hơn 5mm, 0 ~ 1.5mm; khi bề dày bức tường lớn hơn 5 mm, trong khoảng 1 ~ 2mm; c lệch bề mặt đường hàn không được lớn hơn 10% độ dày của tường, và không quá 1mm.

(2) đáy của mối hàn nên được thực hiện bằng phép thử thâm nhập, phương pháp phát hiện theo "thử nghiệm không phá huỷ tàu áp lực" JB4730 thực hiện, không có vết nứt và bất kỳ khuyết tật bề mặt khác như đủ điều kiện

(3) cho mỗi kiểm tra màu bề mặt hàn, sự thay đổi màu sắc là bộ phim oxit bề mặt ở nhiệt độ nhiệt độ khác nhau thay đổi, tính chất cơ học của họ không giống nhau





Bản quyền thuộc về Baoji Dingding Titanium Products Co., LtdĐiện thoại: +86-917-3412107